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乐投体育一种精密铜件钝化的工艺方法



  【摘要】本发明属于表面处理技术领域,涉及一种精密铜件酸洗和精密铜件钝化的工艺方法问题,尤其涉及一种精密铜件钝化的工艺方法。弱腐蚀槽液成份:比重为1.19的盐酸10‑20克/升,钝化槽液成份:比重为1.84的硫酸10‑20克/升,重铬酸钠100‑180克/升,氯盐5‑10克/升;热水洗槽:去离子水到标线‑50℃,钝化槽的施工时间5‑8秒;热水洗槽的施工温度50‑60℃,热水洗槽的施工时间5‑8秒。热水洗后进行吹干,吹干后10‑20分钟内进行烘烤,烘烤温度50‑60℃,烘烤时间20‑30分钟。本发明可以解决精密铜件在酸洗时因为酸度低而降低温度的问题,可以保证不改变零件的精度,且酸洗效果好。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 9.0 (22)申请日 2018.08.31 (71)申请人 北京曙光航空电气有限责任公司地址 100028 北京市朝阳区京顺路5号曙光大厦A座312 (72)发明人 李忠山刘文瑞陈重代强 (74)专利代理机构 中国航空专利中心 11008 代理人 李建英 (51)Int.Cl. C23C 2 2/24 (2006.01) C23C 2 2/73 (2006.01) C23C 2 2/78 (2006.01) (54)发明名称 一种精密铜件钝化的工艺方法 (57)摘要 本发明属于表面处理技术领域,涉及一种精密铜件酸洗和精密铜件钝化的工艺方法问题,尤其涉及一种精密铜件钝化的工艺方法。弱腐蚀槽液成份:比重为1.19的盐酸10-20克/升,钝化槽液成份:比重为1.84的硫酸10-20克/升,重铬酸钠100-180克/升,氯盐5-10克/升;热水洗槽:去离子水到标线-50℃,钝化槽的施工时间5-8秒;热水洗槽的施工温度50-60℃,热水洗槽的施工时间5-8秒。热水洗后进行吹干,吹干后10-20分钟内进行烘烤,乐投体育烘烤温度50-60℃,烘烤时间20-30分钟。本发明可以解决精密铜件在酸洗时因为酸度低而降低温度的问题,可以保证不改变零件的精度,且酸洗效果好。 权利要求书1页 说明书3页 CN 109023330 A 2018.12.18 CN 109023330 A 1.一种精密铜件钝化的工艺方法,其特征是,槽液成份:弱腐蚀槽液成份 比重为1.19的盐酸 10-20克/升,钝化槽液成份 比重为1.84的硫酸 10-20克/升,重铬酸钠 100-180克/升, 氯盐 5-10克/升;热水洗槽 去离子水 到标线; 弱腐蚀槽的施工温度40-50℃,施工时间10-20秒; 钝化槽的施工温度40-50℃,钝化槽的施工时间5-8秒;热水洗槽的施工温度50-60℃,热水洗槽的施工时间5-8秒。 2.根据权利要求1所述的一种精密铜件钝化的工艺方法,其特征是,热水洗后进行吹干,吹干后10-20分钟内进行烘烤,烘烤温度50-60℃,烘烤时间20-30分钟。 3.根据权利要求1所述的一种精密铜件钝化的工艺方法,其特征是,热水洗后要立即吹干。 权利要求书 1/1 页 CN 109023330 A 2 一种精密铜件钝化的工艺方法 技术领域 [0001] 本发明属于表面处理技术领域,涉及一种精密铜件酸洗和精密铜件钝化的工艺方法问题,尤其涉及一种精密铜件钝化的工艺方法。 背景技术 [0002] 目前一般的铜件钝化,经过除油、酸洗去除氧化物后就可以钝化处理。在钝化处理过程中,如果钝化膜质量不好还可多次对钝化膜进行返修,多次酸洗、返修会损伤零件基体,使零件尺寸出现超差。对于尺寸要求较高的精密零件来说,这样的钝化处理不能保证产品的精度,精密铜件钝化采用目前广泛使用的钝化法无法保证其质量。 发明内容 [0003] 本发明的目的是提出一种能保证精度铜件尺寸要求的密铜件钝化的工艺方法。 [0004] 本发明的技术解决方案是,槽液成份: [0005] 弱腐蚀槽液成份 [0006] 比重为1.19的盐酸10-20克/升, [0007] 钝化槽液成份 [0008] 比重为1.84的硫酸10-20克/升, [0009] 重铬酸钠 100-180克/升, [0010] 氯盐 5-10克/

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