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乐投体育平台钢铁件电镀铜预处理



  钢铁件电镀铜预处理 钢铁件镀铜前必须严格的除油、除锈,对于非氰化物镀铜还存在如何提高镀 层与基体结合力问题。因为硫酸盐镀铜时,由于铁与铜的标准电位相差较大(铜 为标准电极电位 0.337V,乐投体育平台铁为一 0.440V),钢铁件浸入到硫酸铜镀液中,将 发生置换反应,即 Cu2++Fe====Cu+Fe2+ 置换反应生成的是疏松甚至是粉末状铜层,在其上电镀铜必将造成镀层与基 体结合不良。因此生产中常采用预镀铜或预浸等措施解决。 钢铁基体采用焦磷酸盐镀铜时,也经常出现结合力不良现象。其原因:有的 认为钢铁件在镀铜液中发生了置换反应; 有的认为金属表面在焦磷酸盐镀铜液中 产生了钝化膜。这两种看法都有实践作依据,实际上这两种现象都存在。因此, 在采用焦磷酸盐镀铜工艺时,也必须采用预镀或预浸工艺。 (1)浸镍预镀镍工艺 浸镍预镀镍工艺是在下述电解液中先浸后镀。 氯化镍 NiCl2?6H20 300~560g/L pH 值 1.5~3.5 硼酸 H3B03 30~40g/L 温度 60~70℃ 将零件表面处理干净后,放入该电解液中,先浸渍 3~5min,使钢铁金属表 面迅速生成一层金属镍;随后以 0.1~2.4A/dm2 的电流密度通电 3~5min, 使金属镍层加厚,然后再镀铜。该工艺完全摆脱了氰化物,符合清洁生产基本要 求, 而且解决了氰化镀铜也无能为力的管状或深孔件内壁的结合力问题。因为只 要钢铁基体与浸镍液接触,就发生置换反应,生成致密的镍层。 (2)氰化物预镀铜工艺 氰化物预镀铜是解决钢铁件镀铜结合力最好的措施,其缺点是未摆脱剧毒氰 化物。工艺规范为: 氰化亚铜 CuCN 8~l0g/L 温度 20~50℃ 游离氰化钠 NaCN l0~20g/L DK 0.5~2A/dm2。 氢氧化钠 NaOH 2~10g/L 时间 l~2min 零件预镀前、预镀后都必须彻底清洗,而且零件必须带电入槽乐投电竞 (3)化学浸渍 化学浸渍有两种:一种是浸丙烯基硫脲,适于酸性镀铜工艺;另一种是浸焦 磷酸盐法,适于焦磷酸盐镀铜工艺。 浸丙烯基硫脲法是在酸性溶液中加入一定量的丙烯基硫脲,使其吸附在钢铁 件表面,抑制浸铜时的置换反应速度,使工件表面生成一层结合致密、有光泽的 置换镀层。该工艺分预浸和浸铜两步。 预浸溶液由硫酸(H2S04, 相对密度 1. 84)55mL/L, 丙烯基硫脲 0. 1~0. 2g /L 组成,室温浸渍 40~70s。 浸铜溶液组成为硫酸铜(CuS04?5H20)50g/L,硫酸(H2S04,相对密度 1.84)55mL/L,丙烯基硫脲 0.15~O.3g/L 组成。室温下浸渍 40~60s。 该工艺基本没有污染。


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